1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較（jiào）高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長（zhǎng）。
8、前（qián）後煙箱為（wéi）鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修（xiū）維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中（zhōng）的（de）含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃（rán）燒（shāo）設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
