天水電磁蒸汽（qì）發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流（liú）變成（chéng）直流電，再將直（zhí）流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁（cí）場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電（diàn）磁感應原理使金（jīn）屬料筒自（zì）身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定（dìng）厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈（quān）損耗（hào）大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員（yuán）確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失（shī）效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待（dài）下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處（chù），但並（bìng）不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在（zài）著（zhe）水麵（miàn）塗油漆，以防（fáng）腐蝕（shí），底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不（bú）用應采（cǎi）用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清（qīng）除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方（fāng）不可（kě）采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能（néng）輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境（jìng）無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動（dòng）力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品（pǐn）出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁（lǚ）纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈（quān）本身基本不會（huì）產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電（diàn）阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效（xiào）率。

準（zhǔn）確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定（dìng）製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂