天水電磁蒸汽發生器報價

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器（qì）是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使（shǐ）金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱（rè）金屬材料料筒內的物質（zhì）。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔（gé）熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在（zài）料筒外（wài）層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約（yuē）為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在（zài）運行期間（jiān）應注意下列（liè）各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數（shù）。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自（zì）動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢（gòu）和泥渣（zhā），並（bìng）用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不（bú）可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備（bèi）為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他（tā）低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力（lì）櫃、閥（fá）門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶（hù）出（chū）廠技術文件，及產（chǎn）品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力（lì）。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽（shòu）命長：電（diàn）磁加（jiā）熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫（wēn），可以（yǐ）安全觸摸，無需（xū）高溫防護（hù），安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動（dòng）非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特（tè）種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂