天水電磁蒸汽發生器設備生產（chǎn）廠（chǎng）家

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整（zhěng）流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱（rè）技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在料（liào）筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提（tí）高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且（qiě）是采用絕（jué）緣材料和高溫（wēn）電纜製造（zào）所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命（mìng）的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過（guò）接觸（chù）方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻（què）都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫（wēn）降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱（rè）無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準（zhǔn）的規定。並（bìng）定期取樣（yàng）化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測（cè）;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處（chù），如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分（fèn）的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發（fā）現（xiàn）有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參（cān）考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保（bǎo）養法，以免（miǎn）水凍結後損（sǔn）壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密（mì）控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操（cāo）作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設（shè）定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係（xì）統內有（yǒu）補（bǔ）償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質（zhì）內空氣、水（shuǐ）分及其他低（dī）揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動（dòng）力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃（guì）及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因（yīn）線圈本身基（jī）本不會產生熱量（liàng），壽命（mìng）長，無需檢修，無維護（hù）更（gèng）換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定（dìng）製（zhì）專用（yòng）耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂