攀（pān）枝花LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生（shēng）器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成（chéng）直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理（lǐ）使（shǐ）金屬料（liào）筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在（zài）料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不（bú）發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以（yǐ）不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使（shǐ）用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻（què）都有慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的（de）監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐（lú）水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙（wū）的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期（qī）進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查（chá）閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴（yán）重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可（kě）留待下次（cì）停爐時修（xiū）理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水（shuǐ）麵塗（tú）油漆（qī），以防腐蝕，底座等（děng）每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采（cǎi）用濕保養法（fǎ）。

蒸汽（qì）鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有（yǒu）閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴（dī）、漏（lòu）現象（xiàng），安全可靠，無須（xū） 24 小時（shí）專人值（zhí）守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽（shòu）命長，無（wú）需檢修（xiū），無（wú）維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達（dá）10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱（rè）體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生（shēng）熱，熱（rè）啟（qǐ）動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確（què），明顯改善（shàn）產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無（wú）需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂