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電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特點 一、介紹 電磁加熱(rè)器是一種利用電磁感應原理將(jiāng)電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電整流變成直流(liú)電,再將直流電轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高(gāo)速變化的高頻高壓電流(liú)流過(guò)線(xiàn)圈(quān)會產生(shēng)高速變化的交變磁場,當磁場內(nèi)的磁(cí)力線通過導磁性(xìng)金屬材(cái)料時會在金(jīn)屬體內產生(shēng)無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自(zì)行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料(liào)筒內的物質。本(běn)係列鍋爐(lú)具有高、低水位報警(jǐng)和(hé)低水位聯鎖保護、超壓(yā)報警和聯鎖保護功能。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱技術是通過電磁感應(yīng)原理使金(jīn)屬料筒(tǒng)自(zì)身發熱並且可以根(gēn)據具體情況在料筒外部(bù)包裹一定厚度的隔熱保溫材料(liào),這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因(yīn)此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采(cǎi)用絕緣材料和(hé)高溫電纜(lǎn)製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有(yǒu)使用(yòng)壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大的(de)塑料製品企業使(shǐ)用,大大的降低(dī)了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗(hào)電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須(xū)通過(guò)接觸(chù)方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻(què)都有(yǒu)慣性現象產生,及升(shēng)溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完(wán)全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命(mìng)短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱(rè),具有以下優(yōu)點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損耗約為(wéi)2%,控製單元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層(céng)可以將98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料(liào)筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除(chú)加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超(chāo)長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的監測: 蒸汽鍋爐(lú)的給水和爐水水質應符(fú)合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標(biāo)準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳(xiáng)細(xì)記錄。(2)轉動機械(xiè)的監測; 對於(yú)水泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進行監視。發現(xiàn)異常現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一(yī)般采用自動控(kòng)製(4)水處理設備的運行狀(zhuàng)態 要定期檢查水處(chù)理設備中的離子交換劑是否失(shī)效,或定期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢(jiǎn)查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予(yǔ)修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行全麵(miàn)的檢(jiǎn)查維修除做上述各項工(gōng)作外,尚須進行下列工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清(qīng) (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫(féng),鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待下(xià)次停爐時修理。如發現有(yǒu)可疑之處,但並不影響安全生產(chǎn)時,應(yīng)作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗(tú)油(yóu)漆,以防腐蝕(shí),底座等每年(nián)至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐停(tíng)運後放出爐水,將內部汙垢徹底(dǐ)清(qīng)除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至(zhì)全滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然(rán)後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方(fāng)不(bú)可采用濕保(bǎo)養法,以免水凍(dòng)結(jié)後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú),以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行(háng)進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維(wéi)修方便,是(shì)一種安全、高(gāo)效、節能的理想首(shǒu)選供熱設備。 1.本設(shè)備以電(diàn)能(néng)為熱源,清潔(jié)衛生(shēng),無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對(duì)操作工人健康無影(yǐng)響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度(dù)均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對(duì)環境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低,在較(jiào)低的工作壓力下,能獲(huò)得較高的工(gōng)作溫度,完全(quán)無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安(ān)裝在用熱(rè)設備附近,無需專(zhuān)用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的(de)變化,在(zài)係統內有補償技術措施。取(qǔ)消了水處(chù)理(lǐ)設(shè)備(bèi)及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工(gōng)作介質內空氣(qì)、水(shuǐ)分及(jí)其他低揮發物含(hán)量的技術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐底座、動力(lì)櫃,給(gěi)水泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐(lú)主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及其另件全部裝配在鍋爐底座上(shàng)進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文(wén)件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電(diàn)磁加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主(zhǔ)體采用型(xíng)鋼焊接製作,具有足(zú)夠的承重能力。加熱爐本體外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱器(qì):壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長(zhǎng),無需檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電(diàn)纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後(hòu)期基(jī)本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散失。熱量聚(jù)集(jí)於加熱體內(nèi)部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠。 高效節能(néng): 采用內熱加熱方(fāng)式,加熱體內部分子直(zhí)接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平(píng)均預熱時間(jiān)比電阻(zǔ)圈(quān)加熱(rè)方式縮短60%以上,同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生(shēng)產效率。 準確控(kòng)溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫(wēn)高壓特種電纜(lǎn)線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏(lòu)電,短路故障,安全無憂(yōu)

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