廣元LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再（zài）將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且（qiě）可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采（cǎi）用絕緣材（cái）料和（hé）高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用（yòng）壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被（bèi）廣（guǎng）大的塑料製（zhì）品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在（zài）的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）及爐水的監測（cè）:

蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗（yàn）。由（yóu）化驗人員確定（dìng）排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位（wèi）控製一般采用（yòng）自動控製（zhì）(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並（bìng）不嚴（yán）重（chóng），亦可留待下（xià）次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參（cān）考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗（tú）油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工（gōng）作（zuò）。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效（xiào）、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化（huà）操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定（dìng）值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴（dī）、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安（ān）裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升（shēng）降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水（shuǐ）；

6.循（xún）環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐出廠時將（jiāng）鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出（chū）廠技（jì）術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的（de）承重（chóng）能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並（bìng）可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全（quán）觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱（rè）加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安（ān）全無憂