南（nán）京電磁蒸汽鍋爐價格（gé）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流（liú）電（diàn）整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈（quān）會產（chǎn）生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並（bìng）且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的（de）隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原（yuán）電（diàn）熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮（suō）短使用壽命的問（wèn）題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣（guǎng）大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了（le）企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有（yǒu）慣性現象產（chǎn）生，及升（shēng）溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗（hào）約為（wéi）2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能（néng）量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體（tǐ）料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運（yùn）行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化（huà）驗人員確定排汙的數量（liàng）及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於（yú）水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣（zhā），並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺（quē）陷（xiàn）並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日（rì）後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所（suǒ）有閥（fá）門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍（dòng）結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率（lǜ）高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清（qīng）潔衛生，無煙（yān）塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕（shí），對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附（fù）近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主（zhǔ）體采用（yòng）型鋼（gāng）焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈（quān）表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非（fēi）常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱（rè）阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確（què），明（míng）顯（xiǎn）改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特（tè）種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂