南京電磁蒸汽鍋爐十大（dà）品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是（shì）一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換（huàn）為熱（rè）能的裝置（zhì）。電（diàn）磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材（cái）料時（shí）會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料（liào）本身自行高速（sù）發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采（cǎi）用（yòng）絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成（chéng）本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品（pǐn）企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在（zài）的優勢（shì）:

普通加熱（rè）管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完（wán）全（quán）包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感（gǎn）應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理（lǐ）。必要時（shí）要（yào）停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各（gè）項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的（de）氣（qì）體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣（qì）候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕（shí），對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修（xiū），可就近安（ān）裝在（zài）用（yòng）熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供（gòng）熱（rè）前有嚴格控製工作介（jiè）質內（nèi）空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供（gòng）應用戶出（chū）廠技（jì）術文（wén）件，及產品出廠（chǎng）清單（dān），安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承（chéng）受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經（jīng）高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件（jiàn）下（xià），比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本（běn）身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂