寧（níng）波電磁蒸汽鍋爐（lú）多少錢一台

電磁（cí）蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是（shì）一種利用電（diàn）磁（cí）感（gǎn）應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流（liú）變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技（jì）術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果（guǒ）十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在（zài）著（zhe）像原（yuán）電熱圈的電阻絲（sī）在（zài）高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了（le）維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通（tōng）加熱（rè）管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超（chāo）長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗（yàn）人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與（yǔ）排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定（dìng）期檢查水（shuǐ）處理設備中的（de）離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查（chá）一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除（chú）做（zuò）上述各項工作外，尚須（xū）進行下列（liè）工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留（liú）待（dài）下次停爐時修（xiū）理（lǐ）。如發現（xiàn）有可疑（yí）之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一（yī）次（cì）。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後（hòu）關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度（dù）升（shēng）降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介（jiè）質內空（kōng）氣、水分及其他（tā）低（dī）揮發物含量（liàng）的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體（tǐ）由鍋筒、電（diàn）加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐出（chū）廠時將鍋爐主機（jī）、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及（jí）其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行（háng）整體運（yùn）輸（shū）。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無（wú）維護（hù）更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會（huì）產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快（kuài），平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外（wài）壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率（lǜ）高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故（gù）障，安全無憂