1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼（ké）式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管（guǎn）結構，即（jí）提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受（shòu）熱（rè）膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣（qì）中的含氧（yǎng）量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中（zhōng），通（tōng）過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
