拉薩（sà）電磁（cí）蒸汽鍋爐多少錢一台（tái）

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生（shēng）器特（tè）點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電（diàn），再將直流（liú）電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導（dǎo）磁性金屬材料（liào）時會在金（jīn）屬體內產生無數（shù）的小渦（wō）流，使金（jīn）屬（shǔ）材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因（yīn）此節（jiē）電效果十（shí）分顯（xiǎn）著（zhe），可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而（ér）且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使（shǐ）用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大（dà）的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料（liào）筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼（liáng）爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意（yì）下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數（shù）。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測（cè）;

對於（yú）水泵等要采用（yòng）一看二聽（tīng）三摸的方（fāng）法（fǎ）進行（háng）監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣（qì）體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備（bèi）無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶（hù）出廠（chǎng）技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁（cí）加（jiā）熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本（běn）不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護（hù）費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵（miàn）溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無（wú）需高溫防（fáng）護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能（néng）而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）