金華電磁（cí）蒸汽鍋爐廠家（jiā）直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱（rè），而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造（zào）所以不存在著像（xiàng）原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優（yōu）點（diǎn），減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損（sǔn）耗（hào）約為2%，控（kòng）製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保（bǎo）留在料筒上，即（jí）熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運（yùn）行（háng）期間應（yīng）注意（yì）下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水（shuǐ）及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐（lú）水質（zhì）》標準的（de）規定。並定（dìng）期（qī）取樣（yàng）化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽（tīng）三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位（wèi）控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作（zuò）外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進（jìn）行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油（yóu）漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等（děng）每（měi）年至（zhì）少（shǎo）要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作（zuò）。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是（shì）一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐（fǔ）蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在（zài）用熱（rè）設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋（guō）爐用（yòng）水；

6.循（xún）環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質（zhì）內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽（shòu）命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於（yú）加熱（rè）體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部（bù）分（fèn）子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間（jiān）比電阻圈（quān）加（jiā）熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低（dī），料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製（zhì）專用耐高溫高壓（yā）特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂