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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽(qì)發生器特點(diǎn) 一、介紹(shào) 電磁加熱(rè)器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成直流電,再將直流電轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內(nèi)的磁力(lì)線通過導磁(cí)性金(jīn)屬材料時會在金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警(jǐng)和聯(lián)鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電(diàn)磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體(tǐ)情況在(zài)料筒(tǒng)外部包裹一定厚度(dù)的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失(shī),提高了熱效率(lǜ),因此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁(cí)加(jiā)熱圈本身並不發熱,而且是采用(yòng)絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在(zài)著像原電熱(rè)圈(quān)的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大的塑料(liào)製品(pǐn)企業使用,大大(dà)的降低了企業的生產成本與電熱(rè)管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸(chù)方式傳遞熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻(què)都(dōu)有慣性現象產(chǎn)生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不(bú)能完全包裹在料筒外層(céng) (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加(jiā)熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損耗約(yuē)為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的(de)能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位(wèi)保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽命(mìng)超長 三、維護(hù)與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐(lú)水的(de)監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及(jí)次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械(xiè)的監測; 對(duì)於水泵等要采用一看二(èr)聽三摸的方法進行(háng)監視。發現異常現象,即采取辦(bàn)法處理。必要(yào)時要停(tíng)運(yùn)檢修,均不可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位控製一般采用自動控製(4)水(shuǐ)處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交(jiāo)換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行2~3星(xīng)期,應檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行全麵的檢查維修除(chú)做上(shàng)述(shù)各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清(qīng)除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清(qīng) (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查(chá),如受壓部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現象(xiàng)。若發現有嚴重缺陷應及(jí)早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修(xiū)理。如發現有可疑之處,但並(bìng)不(bú)影(yǐng)響安全生產時,應作出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後(hòu)可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐(lú)外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的地方不可采用濕保養法(fǎ),以免水凍結後(hòu)損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú),以水為(wéi)介質,將熱能輸送(sòng)給用熱設備後再返(fǎn)回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統(tǒng)熱利用率高(gāo),由於模(mó)塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想(xiǎng)首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清(qīng)潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影(yǐng)響(xiǎng); 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件(jiàn)下溫度均(jun1)勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監(jiān)測,當達到設(shè)定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓(yā)力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象,安(ān)全可靠,無(wú)須 24 小時專人值(zhí)守; 4.本設備為臥(wò)式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放(fàng)熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技(jì)術措施。取消了水(shuǐ)處理設(shè)備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮發(fā)物含量(liàng)的(de)技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋(guō)爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐(lú)主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠技(jì)術文(wén)件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體是加熱爐係統的主機(jī)部分,電(diàn)磁(cí)加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身(shēn)基本不會產生(shēng)熱量,壽(shòu)命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命高達10年(nián)。不需維護(hù),後期基本無維護(hù)費用。 安全可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安(ān)全(quán)觸摸,無需高(gāo)溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用(yòng)內熱加熱(rè)方式,加熱體內部分(fèn)子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上(shàng),同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生(shēng)產效(xiào)率。 準確控溫: 線(xiàn)圈本身不發(fā)熱(rè),熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度(dù)控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞(rào)製,絕緣性能好,無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂

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