嘉興電磁（cí）蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整（zhěng）流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高（gāo）壓（yā）電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內（nèi）產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位（wèi）報（bào）警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電（diàn）效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維（wéi）修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料（liào）製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱（rè）方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣（yuán）隔熱（rè）層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運（yùn）行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及（jí）次數。化驗與（yǔ）排汙應有（yǒu）詳細記錄（lù）。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如（rú）發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥（fá）門。氣候寒冷（lěng）的地方不可（kě）采用濕保（bǎo）養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維（wéi）修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在（zài）用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和（hé）溫度（dù）升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供（gòng）熱前有（yǒu）嚴格控製工作介（jiè）質內空（kōng）氣、水分及其他（tā）低（dī）揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保（bǎo）溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需（xū）檢修，無維護更（gèng）換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年（nián）。不需維護，後（hòu）期基本（běn）無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率（lǜ）。

準確控溫（wēn）： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂