1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙（yān）火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負（fù）荷（hé）能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚（jù）四氟乙烯（xī）作（zuò）絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙（yān）氣中的含氧量，並實時（shí）將該（gāi）數據傳（chuán）送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配（pèi）比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
