1、鍋爐（lú）的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐（lú）通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全（quán）濕背（bèi）順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管（guǎn）結構（gòu），即提（tí）高了強度，又滿（mǎn）足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫（wēn）材（cái）料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫（wēn）性（xìng）能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中（zhōng），通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而（ér）可大幅（fú）降低燃（rán）料的消（xiāo）耗。
