湖州電磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流（liú）流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒（tǒng）內的（de）物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果（guǒ）十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣（yuán）材（cái）料（liào）和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少（shǎo）了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所（suǒ）存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升（shēng）溫降（jiàng）溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為（wéi）非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱（rè）料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給（gěi）水和爐水水質（zhì）應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次（cì）數。化驗與排（pái）汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不（bú）可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換（huàn）劑是否失（shī）效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時（shí）修理。如發現（xiàn）有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆（qī）一（yī）次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可（kě）采用濕（shī）保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內（nèi）重（chóng）新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升（shēng）降對體積的變（biàn）化，在係（xì）統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲（huò）得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內（nèi）部，電（diàn）磁線（xiàn）圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分（fèn）子（zǐ）直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時（shí）準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體（tǐ）外壁（bì）直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路（lù）故（gù）障，安（ān）全無憂