淮北電磁蒸汽鍋爐

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在（zài）料筒（tǒng）外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企（qǐ）業的生（shēng）產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管（guǎn）加熱方式（shì）均為接（jiē）觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。線（xiàn）圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率（lǜ）為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱（rè）無（wú）死角，整體（tǐ）料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測（cè）;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現（xiàn）異（yì）常（cháng）現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態（tài）

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複（fù）。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述（shù）各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要（yào）油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加（jiā）熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一（yī）種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔（jié）衛生（shēng），無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人（rén）健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅（xùn）速（sù），熱效率高（gāo），在工藝（yì）條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當（dāng）達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低（dī），在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏（lòu）現象（xiàng），安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用（yòng）水；

6.循（xún）環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電（diàn）纜本（běn）身不（bú）會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高（gāo）效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同（tóng）時熱效率高（gāo）達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂