淮北電磁（cí）蒸汽鍋爐工作原（yuán）理

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用（yòng）電（diàn）磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電（diàn）磁（cí）控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電（diàn），再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材（cái）料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯（lián）鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節（jiē）電效（xiào）果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕（jué）緣材料和（hé）高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料（liào）製（zhì）品企（qǐ）業使用，大大的降低了（le）企業（yè）的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與（yǔ）保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監（jiān）測（cè）;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要（yào）定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星（xīng）期，應檢查一（yī）次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送（sòng）給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精（jīng）密控製（zhì）工（gōng）作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到（dào）設定（dìng）值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲（huò）得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥（wò）式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量（liàng），壽命（mìng）長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采（cǎi）用環（huán）形電纜（lǎn）結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下（xià），比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度（dù）控製實時準確（què），明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈（quān）為定（dìng）製專（zhuān）用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏（lòu）電，短路故障，安全無憂