淮北電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是（shì）一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過（guò）線圈會（huì）產（chǎn）生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到（dào）加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護（hù）功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮（suō）短使（shǐ）用壽命的問題，具（jù）有使用壽命（mìng）長、升溫速（sù）率快（kuài）、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維（wéi）修（xiū）時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降（jiàng）溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱（rè）有死角，不（bú）能（néng）完全包（bāo）裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非（fēi）接觸電磁（cí）感應加熱（rè），具有以下優（yōu）點:

(1) 耗（hào）電量（liàng）的（de）95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣（yuán）隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監（jiān）測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外（wài）有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑（yí）之（zhī）處，但並不影（yǐng）響安全生（shēng）產（chǎn）時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介（jiè）質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱（rè），並且能對（duì）介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔（jié）衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫（wēn）度自動監測（cè），當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係（xì）統內有補償（cháng）技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供（gòng）熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋（guō）爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力（lì）。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會（huì）產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用（yòng）壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護（hù）費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平（píng）均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善（shàn）產品質量，生（shēng）產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂