1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執（zhí）行，確保鍋（guō）爐長期（qī）安全穩定（dìng）工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕（shī）背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱（rè）膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好（hǎo）。
7、水位（wèi）報（bào）警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控（kòng）製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大（dà）大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
