1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程（chéng）煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正（zhèng）壓燃（rán）燒，完（wán）全伸展，燃（rán）燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到（dào）國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能（néng）分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
