1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕（shī）背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒（shāo），完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提（tí）高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱（xiāng）為鉸鏈（liàn）連接，可輕（qīng）鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功（gōng）監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時（shí）將該數據傳送到（dào）控製（zhì）係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
