巴（bā）音郭（guō）楞240萬大卡生物（wù）質顆粒導熱油鍋爐（lú）設備生產廠家

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循（xún）環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前（qián）麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構（gòu）成；後部（bù）為對流（liú）衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部（bù）鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣（qì）在爐膛被（bèi）吸（xī）走（zǒu）部（bù）分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣（qì），再經（jīng）除（chú）塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產（chǎn）品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行（háng），並經特種設備安全監（jiān）察機構檢（jiǎn）查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自（zì）動，選配變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃（rán）燒充（chōng）分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高（gāo）。