駐馬（mǎ）店電磁蒸汽發生器設備生產廠家（jiā）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能（néng）的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發（fā）熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失（shī），提高了熱（rè）效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱（rè）圈的電阻（zǔ）絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成（chéng）本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低（dī）了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱（rè），具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢（bì）後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安（ān）全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在（zài）用熱設（shè）備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格（gé）控（kòng）製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物（wù）含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水（shuǐ）泵、動（dòng）力（lì）櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統（tǒng）的主（zhǔ）機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護（hù）更換成（chéng）本（běn）；加（jiā）熱（rè）部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加（jiā）熱（rè）體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂