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駐馬店電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器特點一、介(jiè)紹電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50...

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產(chǎn)品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電(diàn)能轉換(huàn)為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓電流流過線(xiàn)圈會產生高速變化的交變磁場(chǎng),當(dāng)磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料(liào)本身自行高速發熱,從而達到加熱金(jīn)屬(shǔ)材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓(yā)報警和聯(lián)鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱(rè)技術是通過電磁感應原理(lǐ)使金屬料筒自身發(fā)熱並且可(kě)以根據具體情況在料筒外部包裹一(yī)定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采用絕(jué)緣材料和(hé)高溫電纜製造所以不存在(zài)著像原電熱圈的(de)電阻絲在高溫狀(zhuàng)態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用(yòng)壽命長、升溫速率快、無需要(yào)維修等優(yōu)點,減少了維修(xiū)時間,降低(dī)了成本。現已被(bèi)廣大的塑料製品(pǐn)企業使(shǐ)用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的(de)優勢:

普通加熱(rè)管(guǎn)加(jiā)熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗(hào)電的30-70%轉化為工(gōng)作熱能(néng)。

(2)加(jiā)熱必須通過接觸方(fāng)式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加(jiā)熱有死角,不能完全包裹在料(liào)筒外(wài)層

(5)加(jiā)熱圈(quān)損耗大,壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有以下(xià)優點:

(1) 耗電量的95%轉化為(wéi)工(gōng)作(zuò)熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅(xùn)速高效

(4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻加(jiā)熱。

(5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此(cǐ)壽命超長(zhǎng)

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運(yùn)行期間應注意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐的給(gěi)水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給(gěi)水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動(dòng)機械(xiè)的監測;

對(duì)於水泵等要采用一(yī)看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修(xiū),均不可大意(3)軟水箱的水位控製(zhì)一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是否失效,或定(dìng)期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查(chá)一次。主要檢查閥(fá)門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作:

(1)清(qīng)除蒸汽鍋爐內(nèi)部(bù)的水垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外(wài)進行檢查,如受壓部分的焊(hàn)縫,鋼板內外有無腐蝕現象(xiàng)。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢(bì)後可在著水麵塗油(yóu)漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽(qì)鍋爐停運後放出(chū)爐(lú)水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中(zhōng)的氣體排出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地方不可采(cǎi)用(yòng)濕保養法,以免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽鍋爐

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性能特點

YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為(wéi)介質,將熱能輸送給(gěi)用熱(rè)設備後再返回爐內重新加熱(rè),並(bìng)且(qiě)能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首(shǒu)選供熱設備(bèi)。

1.本設備以電能為熱源清潔衛生無煙塵、無環(huán)境汙染、對設備無腐蝕對操(cāo)作工人(rén)健康無影響

2.升溫迅速,熱效率高在工(gōng)藝條件下溫度均勻

2.自(zì)動化操作,壓力(lì)溫度自(zì)動(dòng)監(jiān)測,當達到設定值時,自動啟停;運行無(wú)噪音,對環境無任何汙染(rǎn);

3.壓力低在較低的工作壓力下能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時專人(rén)值守

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊(còu)占地麵積小便(biàn)於維修可就近安裝在用熱設備附近無需專(zhuān)用鍋爐房

5.工(gōng)作介質受熱及放熱和溫度升降(jiàng)對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設(shè)備及大量的鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質(zhì)內空氣、水(shuǐ)分及其他低揮發物含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐鍋(guō)爐主體由鍋(guō)筒、電加熱元件、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵(bèng)組(zǔ)成

2.YDZ電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動(dòng)控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨(suí)爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。

四.設(shè)備功能:

⑴. 電磁加(jiā)熱(rè)蒸汽鍋(guō)爐

主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此獲得熱能。主(zhǔ)體采用型鋼焊接製作具(jù)有(yǒu)足夠(gòu)的承重能力。加熱爐本(běn)體外保溫(wēn)采用優質矽(guī)酸鋁纖維保溫

⑵.電(diàn)磁加熱器壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈(quān)本身基本不會(huì)產生(shēng)熱量,壽(shòu)命(mìng)長,無需(xū)檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜(lǎn)本身不會產生熱量,並可承受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不(bú)需維護,後期基本無維護費用。

安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本(běn)無散(sàn)失。熱量(liàng)聚集於加熱體(tǐ)內部,電(diàn)磁(cí)線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全可靠。

高(gāo)效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下(xià),比電阻圈加(jiā)熱節電(diàn)30—70%,大大提高了生產效率。

準確控溫: 線圈本身(shēn)不發熱,熱阻(zǔ)滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時(shí)準確,明顯改善產品質量,生產(chǎn)效率高(gāo)。

絕緣性好(hǎo): 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞(rào)製,絕緣性能好,無需與罐體外(wài)壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂


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