忠縣電磁蒸汽發生器（qì）哪家好

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換（huàn）成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化（huà）的交變磁場（chǎng），當（dāng）磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的（de）小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯（xiǎn）著，可（kě）達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻（zǔ）絲（sī）在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽（shòu）命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間（jiān），降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產（chǎn）生，及升（shēng）溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙（wū）應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用（yòng）自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交（jiāo）換劑（jì）是否失（shī）效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在（zài）著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養（yǎng）法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地（dì）方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新（xīn）加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無（wú）噪音，對（duì）環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥（wò）式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需（xū）檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產（chǎn）生熱量（liàng），並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方（fāng）式（shì），加熱體內部（bù）分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱（rè）時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂