忠縣電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦（wō）流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有（yǒu）高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑（sù）料製品企業使用（yòng），大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通（tōng）過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及（jí）升溫降（jiàng）溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在（zài）料筒（tǒng）上，即熱利（lì）用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱（rè）料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐（lú）水質》標準（zhǔn）的（de）規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象（xiàng），即（jí）采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動（dòng）控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐（lú）運行2~3星期，應檢查（chá）一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣（zhā），並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理（lǐ）。如發現有（yǒu）可（kě）疑之處，但並（bìng）不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到（dào）100℃，讓水中的氣（qì）體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設（shè）備後（hòu）再返回（huí）爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設（shè）備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對（duì）設備無腐蝕，對（duì）操（cāo）作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作（zuò），壓力（lì）、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對（duì）環境無任（rèn）何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱（rè）設備（bèi）附（fù）近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設（shè）備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他（tā）低揮發物含量的技術措施（shī）。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件（jiàn）全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技（jì）術文件（jiàn），及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因（yīn）線圈本身基本不會（huì）產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加（jiā）熱部分（fèn）采用環（huán）形電纜結構，電（diàn）纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高（gāo）達10年（nián）。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效（xiào）率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確（què），明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故（gù）障，安全無憂