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電加熱鍋爐(lú)係列(liè)
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感(gǎn)應(yīng)原理(lǐ)將電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直流電,再將直流電轉換成(chéng)頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓電流流過(guò)線圈會產生高(gāo)速變化的交變磁場,當磁場內(nèi)的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦(wō)流,使金屬材料本身自行高速(sù)發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警(jǐng)和聯(lián)鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的(de)隔熱保溫材料,這樣就大大減少了(le)熱量的散失,提高(gāo)了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱(rè),而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不(bú)存在著像原電熱圈的(de)電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點(diǎn),減少了維修時間,降低(dī)了成本(běn)。現已被廣大的塑料製品企(qǐ)業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接(jiē)觸式熱傳遞(dì)加(jiā)熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接(jiē)觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象(xiàng)產生,及升溫(wēn)降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層(céng) (5)加熱(rè)圈損耗大(dà),壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具(jù)有(yǒu)以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用(yòng)率為98% (2)隻(zhī)加熱(rè)料(liào)筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的(de)慣性現象,升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈(quān)保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與(yǔ)保養(yǎng) 蒸汽鍋(guō)爐(lú)在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及(jí)爐水的監測: 蒸汽(qì)鍋爐的給水和爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定期取樣化驗。由(yóu)化驗人員確定排(pái)汙的數量及次(cì)數(shù)。化驗與排汙(wū)應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二(èr)聽三摸的方法進行監視(shì)。發現(xiàn)異常現象,即采取辦法處理。必要時(shí)要停運檢修(xiū),均不可大意(3)軟水箱的水位(wèi)控製一般(bān)采用自(zì)動控製(4)水處理設備的(de)運行狀態 要定期檢(jiǎn)查水處理設備中的離子交換劑是(shì)否失(shī)效,或定期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應(yīng)檢查一次。主要檢查(chá)閥門、管道法蘭(lán)等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行(háng)全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列(liè)工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之(zhī)處,但並不影(yǐng)響安(ān)全(quán)生產時,應作出(chū)記錄以便(biàn)日後參(cān)考。(3)檢查完(wán)畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等(děng)每年(nián)至少要油(yóu)漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中(zhōng)的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷的地(dì)方不可采用濕保養法(fǎ),以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱(rè)蒸汽鍋(guō)爐,以水為(wéi)介(jiè)質,將熱能(néng)輸送給(gěi)用熱設備後再返回爐內重新加熱(rè),並且能對介質運行進(jìn)行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙塵(chén)、無環(huán)境汙染、對設備無(wú)腐蝕,對(duì)操(cāo)作(zuò)工人健康無影響; 2.升溫迅速(sù),熱效率高,在工藝條件(jiàn)下溫度均勻; 2.自動(dòng)化操作,壓力、溫度(dù)自動監測,當達到設定值(zhí)時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任(rèn)何汙(wū)染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊湊(còu),占地麵積小,便於(yú)維修,可就近安裝在用熱設備附(fù)近(jìn),無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的(de)變化,在係統內有補償技術措(cuò)施。取消(xiāo)了水處理設備及(jí)大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內(nèi)空氣、水分及其(qí)他低揮發物含量的技(jì)術措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐為(wéi)臥式撬裝電加熱鍋(guō)爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋(guō)爐底座(zuò)、動力櫃,給(gěi)水泵組(zǔ)成(chéng)。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐(lú)出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其(qí)另件全部(bù)裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐(lú)供應用戶(hù)出廠技(jì)術文件,及產品(pǐn)出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是(shì)加(jiā)熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主(zhǔ)體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力(lì)。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命(mìng)長:電磁加熱(rè)因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無(wú)維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高(gāo)溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護(hù)費用。 安(ān)全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱(rè)體內(nèi)部,電磁線圈(quān)表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無需高溫防護,安全可(kě)靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加(jiā)熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟(qǐ)動非常(cháng)快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以上,同時熱效率高(gāo)達90%以上,在同等條件下,比電(diàn)阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生(shēng)產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱(rè),熱阻滯小(xiǎo)、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確(què),明顯改善產品質量,生產效(xiào)率高(gāo)。 絕緣(yuán)性好: 電磁(cí)線圈(quān)為定製專用耐高溫高壓特種電纜(lǎn)線(xiàn)繞製,絕緣性能(néng)好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故(gù)障,安全無憂

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