中衛LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工（gōng）作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介（jiè）紹

電磁（cí）加（jiā）熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能（néng）的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行（háng）高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具（jù）有（yǒu）使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管（guǎn）加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損（sǔn）耗約為（wéi）2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐（lú）在運行（háng）期（qī）間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要（yào）采（cǎi）用一看（kàn）二聽（tīng）三摸的方法進行（háng）監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗（tú）油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放（fàng）出（chū）爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加（jiā）熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以（yǐ）電能為（wéi）熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙（wū）染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大（dà）量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電（diàn）加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐（lú）供（gòng）應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內（nèi）部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產（chǎn）品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸（chù），絕無漏（lòu）電，短路（lù）故障，安全無憂（yōu）