銀川LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電（diàn）磁（cí）加（jiā）熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻（pín）高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材（cái）料料筒內的（de）物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報（bào）警和低水（shuǐ）位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據（jù）具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因（yīn）為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為（wéi）接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細（xì）記錄。(2)轉（zhuǎn）動機（jī）械的監（jiān）測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處（chù）理。必要時（shí）要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若（ruò）發現有嚴重缺陷應（yīng）及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重（chóng）新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓（yā）力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機（jī）、給水泵、動力（lì）櫃、閥門（mén）、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行（háng）整體運（yùn）輸（shū）。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身（shēn）不會產生熱量，並可承（chéng）受（shòu）500℃以上（shàng）高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕（jué）緣性能（néng）好，無（wú）需（xū）與罐體外（wài）壁（bì）直接接觸，絕無（wú）漏電（diàn），短路（lù）故障，安（ān）全無憂