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電加熱鍋爐係列
產品詳(xiáng)情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直(zhí)流(liú)電,再將(jiāng)直流電轉換(huàn)成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻(pín)高壓電,高速變(biàn)化的高頻高(gāo)壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒內的物(wù)質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和(hé)低水位(wèi)聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護(hù)功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理(lǐ)使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根(gēn)據具體(tǐ)情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材(cái)料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了(le)熱效率(lǜ),因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁加熱圈本身並不(bú)發熱,而且是采用絕(jué)緣材料和高(gāo)溫電纜製造所以不存在(zài)著像原電熱圈的電阻絲(sī)在高溫狀態(tài)下(xià)氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命(mìng)長、升溫速(sù)率快、無需要維修等優點(diǎn),減少了維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱(rè)管加熱方式(shì)均為接觸式熱傳(chuán)遞加(jiā)熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工(gōng)作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方(fāng)式傳(chuán)遞熱能 (3)加(jiā)熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產生(shēng),及升溫降溫(wēn)都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層(céng) (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化為工作熱能。線圈損耗(hào)約(yuē)為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層(céng)可以將98%的能(néng)量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性(xìng)現(xiàn)象,升溫降(jiàng)溫(wēn)迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運(yùn)行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐(lú)的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排(pái)汙應有詳(xiáng)細記(jì)錄。(2)轉動機械的(de)監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製一般采(cǎi)用自動控製(4)水處理設(shè)備的運行狀態 要定(dìng)期檢查水處理設備中的離子交換劑是否(fǒu)失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥門、管道(dào)法蘭等處,如有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後(hòu),應停爐進行(háng)全麵的檢查維修除做(zuò)上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑(yí)之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應(yīng)采(cǎi)用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後關(guān)閉所(suǒ)有閥門。氣候寒冷(lěng)的(de)地方不(bú)可采用濕(shī)保養法,以免水凍結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型(xíng)電磁(cí)加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製(zhì)工作。係統熱利用率高(gāo),由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操(cāo)作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高(gāo),在工藝條件下溫度均勻; 2.自動(dòng)化操(cāo)作,壓力、溫度自動監(jiān)測,當達到設定值(zhí)時,自動啟(qǐ)停;運行無噪音,對環境無任何(hé)汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式(shì)撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就(jiù)近安裝(zhuāng)在用熱設備附近,無需專(zhuān)用(yòng)鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱(rè)和溫度升降對體積的變(biàn)化,在係統內有補(bǔ)償技術措(cuò)施。取消(xiāo)了(le)水處理設備及大量的鍋爐(lú)用水; 6.循環供熱(rè)前有(yǒu)嚴格(gé)控製工作介質內空氣、水分(fèn)及(jí)其他低(dī)揮發物(wù)含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬(qiào)裝電加熱鍋(guō)爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給(gěi)水(shuǐ)泵組成(chéng)。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動(dòng)控製櫃(guì)及其另件全部裝(zhuāng)配(pèi)在鍋爐底座上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應(yīng)用戶出廠(chǎng)技術文件,及產品出廠(chǎng)清單(dān),安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主體采用(yòng)型鋼焊接製作,具有足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電(diàn)磁(cí)加熱器:壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量(liàng),壽命長,無(wú)需檢修,無維護更換(huàn)成本;加熱部分采用環形電纜結構(gòu),電纜本身不會(huì)產生熱量,並可承受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本(běn)無維護費用。 安全可靠: 料(liào)筒外壁經高頻電磁作用發熱(rè),熱量(liàng)利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁(cí)線圈表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內部分(fèn)子(zǐ)直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平(píng)均預熱時間比電阻圈(quān)加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控(kòng)溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與(yǔ)罐(guàn)體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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