1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗（yàn）均嚴格（gé）按（àn）《蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐（lú）安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體（tǐ）製造（zào）技術條件》執行（háng），確保（bǎo）鍋爐長（zhǎng）期安全穩定（dìng）工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較（jiào）高要求（qiú）。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（jiē）（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處（chù）在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而（ér）可大幅降低（dī）燃料的消耗。
