1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒（shāo），完（wán）全（quán）伸（shēn）展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超（chāo）聲（shēng）波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四（sì）氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配（pèi））：該係統（tǒng）能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳（chuán）送（sòng）到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅（fú）降低燃料的消耗。
