漳（zhāng）州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器（qì）是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加（jiā）熱（rè）技術是通（tōng）過電磁（cí）感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且（qiě）可以根（gēn）據（jù）具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱（rè）圈本身並不（bú）發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在（zài）高（gāo）溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式（shì）熱傳遞（dì）加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保（bǎo）留在料（liào）筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用（yòng）自（zì）動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要（yào）檢查閥門、管（guǎn）道（dào）法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安（ān）全生產時，應作出記錄以便（biàn）日（rì）後參考。(3)檢查完（wán）畢（bì）後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清（qīng）除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊（kuài）整體安（ān）裝，運行維修（xiū）方便，是一種安（ān）全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在（zài）用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技（jì）術措施。取消了水處理（lǐ）設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵（bèng）組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動（dòng）力（lì）櫃、閥門、儀（yí）表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機（jī）部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用（yòng）優（yōu）質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利（lì）用充分，基本無（wú）散（sàn）失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵（miàn）溫度略高於（yú）室溫（wēn），可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下（xià），比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂