渝北電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應（yīng）原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會（huì）產生（shēng）高（gāo）速變化的交變（biàn）磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導（dǎo）磁性金（jīn）屬材料時會在（zài）金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒（tǒng）自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高（gāo）溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態（tài）下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及（jí）升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電（diàn）磁感應（yīng）加熱:為非接（jiē）觸電（diàn）磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即（jí）熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部（bù）位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均（jun1）勻加（jiā）熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采（cǎi）用一看二聽三摸的（de）方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必（bì）要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理（lǐ）設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒（hán）冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免（miǎn）水（shuǐ）凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行（háng）進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵（chén）、無（wú）環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定（dìng）值（zhí）時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低（dī），在較低的（de）工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無（wú）需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量（liàng）的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質（zhì）內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用（yòng）型鋼（gāng）焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常（cháng）快，平均預（yù）熱（rè）時（shí）間比電阻圈加熱（rè）方式縮短（duǎn）60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率（lǜ）高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體（tǐ）外壁（bì）直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂