鷹潭電磁蒸汽鍋爐哪家好

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內（nèi）產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速（sù）發（fā）熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護（hù）功（gōng）能。

二.性能（néng）特點:

電磁加（jiā）熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不（bú）存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng）的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式（shì）傳遞（dì）熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均（jun1）不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定（dìng）期檢查（chá）水處理設備中的離子交（jiāo）換（huàn）劑是（shì）否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查（chá）一（yī）次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進（jìn）行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留（liú）待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全（quán）生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油（yóu）漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽（qì）鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷（lěng）的（de）地方不可采用（yòng）濕保養法，以（yǐ）免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由（yóu）於模（mó）塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自（zì）動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積（jī）的變化（huà），在係統內有（yǒu）補償技術措施（shī）。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱（rè）前有（yǒu）嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電（diàn）加熱（rè）元件、鍋（guō）爐底座（zuò）、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及（jí）其另件全部（bù）裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主（zhǔ）機部分（fèn），電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因（yīn）線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不（bú）會產生熱（rè）量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基（jī）本（běn）無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經（jīng）高頻（pín）電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室（shì）溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同（tóng）等條（tiáo）件（jiàn）下，比電阻圈加（jiā）熱節電（diàn）30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂