景德鎮電磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一（yī）定（dìng）厚度的隔（gé）熱（rè）保溫材料，這（zhè）樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱（rè）傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔（gé）熱層可以將98%的能（néng）量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電（diàn）磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運（yùn）行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上（shàng）述各（gè）項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內（nèi）外有無腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修（xiū）理。如（rú）發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部（bù）汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水（shuǐ）加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利（lì）用（yòng）率高（gāo），由於模（mó）塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙（wū）染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效（xiào）率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近（jìn）安裝在用熱設備（bèi）附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱（rè）和溫度（dù）升降對體積（jī）的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行（háng）整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明（míng）。

四（sì）．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生（shēng）熱量，壽（shòu）命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件（jiàn）下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫（wēn）度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全（quán）無憂