鷹（yīng）潭電磁蒸汽鍋（guō）爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生（shēng）器特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金（jīn）屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流（liú），使金（jīn）屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加（jiā）熱金屬材料（liào）料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱（rè）技術是（shì）通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大（dà）減（jiǎn）少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電（diàn）熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽（shòu）命（mìng）的問題，具（jù）有使用壽命（mìng）長、升溫速（sù）率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所（suǒ）存在的（de）優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為（wéi）非接（jiē）觸電磁（cí）感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可（kě）以將98%的（de）能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應（yīng）符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質（zhì），將熱能輸（shū）送給（gěi）用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱（rè），並（bìng）且（qiě）能對介質運行（háng）進行（háng）高精（jīng）密控製工作。係統熱利（lì）用（yòng）率高，由於模（mó）塊整體安（ān）裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當（dāng）達到（dào）設定（dìng）值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低（dī）的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全（quán）無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質（zhì）受熱（rè）及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及（jí）大量的鍋（guō）爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此（cǐ）獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的（de）承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維（wéi）保（bǎo）溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱（rè）量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部（bù）分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確（què）控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外（wài）壁直（zhí）接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂