銀川電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原（yuán）電熱（rè）圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問（wèn）題（tí），具有使用（yòng）壽命長（zhǎng）、升溫速率快（kuài）、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都（dōu）有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料（liào）筒外層（céng）

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非（fēi）接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用（yòng）率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄（lù）。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐（lú）運行2~3星期（qī），應檢查一（yī）次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等（děng）處（chù），如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵（miàn）的檢（jiǎn）查維修除做上述各項（xiàng）工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部（bù）分（fèn）的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時（shí）修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少（shǎo）要（yào）油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排（pái）出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結（jié）後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製（zhì）工作（zuò）。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健（jiàn）康無影響；

2.升（shēng）溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自（zì）動（dòng）啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償（cháng）技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係（xì）統的主（zhǔ）機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能（néng）力。加熱爐本（běn）體（tǐ）外（wài）保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更（gèng）換（huàn）成本；加熱（rè）部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟（qǐ）動（dòng）非常快，平（píng）均預熱（rè）時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需（xū）與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全（quán）無憂