銀川電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成（chéng）直流電（diàn），再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁（cí）性金屬材（cái）料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的（de）小渦流，使金屬（shǔ）材料本（běn）身自行高速發（fā）熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因（yīn）為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存（cún）在著像原電熱（rè）圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了（le）成（chéng）本。現已被廣大的（de）塑料製品企業（yè）使用，大大的（de）降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方（fāng）式（shì）均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產（chǎn）生，及升（shēng）溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損（sǔn）耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水和爐（lú）水（shuǐ）水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運（yùn）檢修（xiū），均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的（de）運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏（lòu）應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做（zuò）上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷（xiàn）並不嚴重（chóng），亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發（fā）現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底（dǐ）座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利（lì）用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效（xiào）、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清（qīng）潔衛（wèi）生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運（yùn）行無（wú）噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格（gé）控製工作（zuò）介質內空氣、水分（fèn）及其他（tā）低揮發（fā）物含（hán）量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒（tǒng）、電加（jiā）熱元（yuán）件、鍋爐底座（zuò）、動力（lì）櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時（shí）將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全（quán）部裝配在鍋爐（lú）底（dǐ）座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質（zhì）矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換（huàn）成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高（gāo）溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節（jiē）能： 采（cǎi）用內熱加（jiā）熱方式（shì），加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準（zhǔn）確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂