銀川電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產（chǎn）生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體（tǐ）情況（kuàng）在料（liào）筒（tǒng）外部（bù）包裹一定厚（hòu）度的隔（gé）熱（rè）保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因（yīn）為（wéi）電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間（jiān），降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁（cí）感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體（tǐ）料筒（tǒng）均勻（yún）加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門（mén）、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的（de）焊縫，鋼板內外（wài）有無腐（fǔ）蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留（liú）待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不（bú）影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹（chè）底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源（yuán），清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自（zì）動化操（cāo）作，壓力、溫（wēn）度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作（zuò）壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo），便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐（lú）房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積（jī）的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的（de）技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明（míng）。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽（shòu）命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並（bìng）可（kě）承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱（rè），熱量（liàng）利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用（yòng）內熱加熱（rè）方（fāng）式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率（lǜ）高達（dá）90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐（guàn）體外壁（bì）直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂