宜春LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器（qì）是一種利用電磁（cí）感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成（chéng）直（zhí）流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力（lì）線通（tōng）過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能（néng）特（tè）點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散（sàn）失，提（tí）高了熱效率，因此節電（diàn）效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使（shǐ）用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維（wéi）修等優點，減（jiǎn）少（shǎo）了維修時間（jiān），降低（dī）了成本。現已（yǐ）被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都（dōu）有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能（néng）。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而（ér）其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐（lú）水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用（yòng）自動控製(4)水處（chù）理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進（jìn）行反洗

(5)鍋（guō）爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個（gè）月（yuè）後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢（gòu）和泥（ní）渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆（qī）一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將（jiāng）熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件（jiàn）下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無（wú）任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥（wò）式撬（qiào）裝（zhuāng）結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小，便於（yú）維修（xiū），可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及（jí）大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基（jī）本不（bú）會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以（yǐ）上，同時熱（rè）效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電（diàn）磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好（hǎo），無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂