撫州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一（yī）種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣（yàng）就大大減少（shǎo）了熱量的（de）散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的（de）電阻（zǔ）絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間（jiān），降（jiàng）低（dī）了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱（rè）管加熱所存（cún）在的（de）優勢（shì）:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱（rè）具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不（bú）能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命（mìng）短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控（kòng）製（zhì）(4)水處理（lǐ）設備的運（yùn）行狀（zhuàng）態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每（měi）隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水（shuǐ）垢和泥渣，並（bìng）用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底（dǐ）座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的（de）工作壓（yā）力下，能獲得（dé）較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對（duì）體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量（liàng）的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給（gěi）水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱（rè）爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加（jiā）熱因線圈本身基（jī）本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以（yǐ）上（shàng）高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直（zhí）接感應磁能而（ér）生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效（xiào）率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫（wēn）度（dù）控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂（yōu）