宜春LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器工作原理

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽（qì）發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流（liú）變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物（wù）質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根（gēn）據具體情況（kuàng）在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的（de）散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的（de）優（yōu）勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電（diàn）量的95%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱（rè）能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死（sǐ）角，整體料筒（tǒng）均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由（yóu）化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理（lǐ）。必要時（shí）要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查（chá）一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生（shēng）產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至（zhì）少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為（wéi）介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進（jìn）行（háng）高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水（shuǐ）處理（lǐ）設備及大量的（de）鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部（bù）裝配在（zài）鍋爐底（dǐ）座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是（shì）加熱（rè）爐係統的主機部（bù）分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲（huò）得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命（mìng）長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁（cí）線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快（kuài），平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路故障，安全無憂