1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定（dìng）工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大（dà），適（shì）應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆（sōng）打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
