延慶電磁蒸（zhēng）汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁（cí）蒸汽發生器（qì）特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是（shì）一種利用（yòng）電（diàn）磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高（gāo）頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁（cí）場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情（qíng）況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像（xiàng）原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了（le）企業（yè）的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必（bì）須通過（guò）接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻（què）都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具（jù）有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損（sǔn）耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即（jí）采取辦（bàn）法處（chù）理。必要時要（yào）停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態（tài）

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離（lí）子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋（guō）爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的（de）檢（jiǎn）查維修除（chú）做上述（shù）各（gè）項工作外，尚須（xū）進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清（qīng）除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷（xiàn）應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參（cān）考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢（gòu）徹底清（qīng）除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至（zhì）全（quán）滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能（néng）特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音（yīn），對（duì）環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全（quán）可靠（kào），無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮（huī）發物含量的技（jì）術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式（shì）撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另（lìng）件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁（lǚ）纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期（qī）基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同（tóng）時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效（xiào）率高（gāo）。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈（quān）為定製（zhì）專用（yòng）耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接（jiē）觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂