陽泉LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工作原理（lǐ）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交（jiāo）流（liú）電整（zhěng）流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高（gāo）頻高壓電流（liú）流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料（liào）筒外（wài）部包裹一定（dìng）厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優（yōu）勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式（shì）傳（chuán）遞（dì）熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣（guàn）性現象（xiàng）產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在（zài）料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質（zhì）應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法（fǎ）蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工（gōng）作外，尚須進行（háng）下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時（shí），應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢（jiǎn）查（chá）完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候（hòu）寒冷的地（dì）方不（bú）可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選（xuǎn）供熱設備。

1.本（běn）設備（bèi）以電能（néng）為熱源，清（qīng）潔（jié）衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定（dìng）值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水（shuǐ）處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣（qì）、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給（gěi）水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重（chóng）能力。加熱爐本（běn）體外保溫（wēn）采（cǎi）用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁（cí）線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫（wēn），可以（yǐ）安全觸（chù）摸（mō），無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分（fèn）子直接感應（yīng）磁能（néng）而（ér）生熱，熱啟動非常快（kuài），平（píng）均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱（rè）效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率（lǜ）高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐（guàn）體外（wài）壁直接（jiē）接觸，絕無漏電（diàn），短路（lù）故障，安全無憂