楊浦電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定（dìng）厚度的隔熱保（bǎo）溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果（guǒ）十分（fèn）顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮（suō）短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等（děng）優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱（rè）有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為（wéi）2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作（zuò）外，尚須進（jìn）行下列工（gōng）作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐（lú）水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐（lú）外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以（yǐ）水為介質（zhì），將熱能輸（shū）送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控（kòng）製（zhì）工作。係統熱（rè）利用率（lǜ）高，由於模塊（kuài）整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主（zhǔ）體由鍋筒（tǒng）、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐出（chū）廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形（xíng）電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁（cí）作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱（rè）方（fāng）式縮短（duǎn）60%以上，同（tóng）時（shí）熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高（gāo）了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈（quān）為定製（zhì）專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故（gù）障，安全無（wú）憂